機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障是平常的事，只要及時找到原因并加以解決就不會有很大的影響。鑒于這一點(diǎn)，我們一定要對機(jī)器常見故障的發(fā)生原因有所了解，這樣才能沉著應(yīng)對。因此今天就來聊一下校平機(jī)常見故障的原因。 對于校平機(jī)來說，出現(xiàn)振動痕和氣泡是比較頭疼的事。其中導(dǎo)致振動痕出現(xiàn)的原因有很多，像零位的標(biāo)定不準(zhǔn)確，矯輥的深度不合適，設(shè)備有傾斜問題等等都是，可能性大的就是精矯輥的深度不對。為此，通過利用不斷的對帶鋼的殘余應(yīng)力來，這樣使板形恢復(fù)正常。 有氣泡那可能是因為校平機(jī)有脫氧的情況出現(xiàn)，比如鋼水的過熱，在兩次氧化的過程中接觸到了空氣中的水，才會有氣泡出現(xiàn)。所以鋼在溶解的時候就應(yīng)該控制好，這樣才能防止氣泡的產(chǎn)生。 所以我們在選擇校平機(jī)的時候，一定要認(rèn)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，以免會影響到后續(xù)的使用性能。很多設(shè)計精巧的校平機(jī)就是因為輥軸取材和熱處理工藝不當(dāng)造成輥軸很快就磨損，致使整機(jī)不能使用，所以須重視輥軸的材料及加。40cr能承受高壓而集中的周期變負(fù)荷、由于存在轉(zhuǎn)動及滑動產(chǎn)生大摩擦的情況下，有高而均勻的硬度和耐磨性、高的彈性和接觸疲勞強(qiáng)度，足夠的韌性，有一定的抗蝕能力，因而常用來做輥軸材料。